Teknoloji Tanıtımı
Düşük polimerizasyon derecesine sahip polioksimetilen, Endüstriyel formaldehitten daha yüksek aktif bileşen içeriğine sahiptir ve depolama ve nakliye için uygun katı parçacıklar halindedir.Özellikle sentez için hammadde olarak susuz formaldehit kullanılması gerektiğinde, kimyasal sentez, farmasötik ve diğer endüstriyel uygulamalar için elverişlidir.
Düşük polimerizasyon dereceli POM'un ana kullanımları aşağıdaki gibidir: :① Pestisitler: miktarı toplam tüketimin yaklaşık %70'ini oluşturan asetoklor, Bütaklor ve glifosat sentezlemek için kullanılır.② Kaplama: esas olarak yüksek- sınıf otomotiv boyası ve tüketimi, toplam tüketimin yaklaşık %10'unu oluşturuyor.③ İlaç: koğuşların, giysilerin, yatak takımlarının ve diğer farmasötik üretimin dezenfeksiyonu için kullanılır ve toplam tüketimin yaklaşık %10'unu oluşturur.④ Reçine: glikol, pentaeritritol, üre formaldehit reçinesi, polikondensal reçine, melamin reçinesi, iyon değişimi sentezi için kullanılır reçine vb. toplam tüketimin yaklaşık %5'ini oluşturur.⑤ Kağıt yapımı: sentetik kağıt yoğunlaştırıcı.⑥ Döküm: kum sıyırma maddesi ve sentetik döküm yapıştırıcısı olarak kullanılır.⑦ Su ürünleri yetiştiriciliği: fümigasyon dezenfektanı.Ayrıca düşük polimerizasyon derecesine sahip paraformaldehit, A vitamini, parfüm, terpen türevi, geliştirici ajan, etilen reçine yumuşatıcı ve diğer yardımcı ajanları sentezlemek için kullanılır.
POM hazırlamanın anahtarı, polimerizasyon derecesini kontrol etmek, POM'un yüksek polimerizasyonunu önlemek, kuruma ve dehidrasyon süresini kısaltmak ve ürün verimini arttırmaktır.Ana üretim teknolojisi, tırmıkla kurutma ve sprey kurutmayı içerir.
Tırmık kurutma yöntemi: Hammadde formaldehit, önce formaldehit konsantrasyonunu %37 ila %65 oranında artırmak için konsantre edilir ve kurutulur ve daha sonra kurutmak için toz deşarjına kadar dehidrasyon için tırmıklı kurutucuya girer.Tüm dehidrasyon prosesi negatif basınç altında yürütülür ve %10 - %15 seyreltik formaldehit içeren buharlaştırılmış kondensat, ihracat için %37 formaldehit olacak veya metilal ve ürotropin üretecek şekilde yapılandırılmış formaldehit bölümüne geri döndürülür. Proses aralıklıdır. operasyon, tırmık kurutucunun beslemesi her seferinde 4-5m3, kuruma süresi 4-6 saat, üretim döngüsü uzun, üretim kapasitesi düşük, ürün toz blok, suda çözünürlüğü zayıf ve enerji tüketimi yüksektir.
Püskürtmeli kurutma yöntemi: sürekli üretim, konsantre formaldehit püskürtme süresi kısadır, formaldehit moleküllerinin kısa bir doğrusal zincirini oluşturabilir, ürün yapısı gevşek, suda çözünür, büyük ölçekli üretim için uygundur.Ancak püskürtmeli granülasyon işlemi yatırımı, tırmıkla kurutma yönteminden daha yüksektir.
Teknik özellikler
Firmamız formaldehit ve alt ürünlerin araştırılması, üretimi ve işletilmesinde uzun yıllara dayanan deneyime sahiptir ve olgun ve güvenilir bir paraformaldehit üretim teknolojisine sahiptir.Teknoloji, sprey kurutma işlemini benimser ve aşağıdaki avantajlara sahiptir:
(1) İki aşamalı konsantrasyon ve gelişmiş kurutma sürecini benimseyen ürün, kaliteli ve düşük maliyetlidir;
(2) Püskürtme kulesi ve meme tasarımı ve katalizör seçiminde tasarım ve çalıştırma konusunda zengin deneyim.
(3) Yüksek kapsamlı ısı kullanım oranı ve güçlü pazar rekabet gücü ile metil ve diğer ürünleri birlikte üretebilir.
Süreç akışı
Hiçbiri
Referans Tesisi
Hiçbiri
