geçerli yer: Ev / Ürün:% s / Projeler / 20000 Ton Yüksek Kaliteli Metil Propionatın Yıllık Üretimi / Hidrojen Peroksit Tesisi (Sabit Yataklı Proses)

loading

Hidrojen Peroksit Tesisi (Sabit Yataklı Proses)

Paylaş:
Kullanılabilirlik Durumu:

Teknoloji Tanıtımı

Hidrojen peroksit üretimi için birkaç yöntem vardır, bunlar arasında en yaygın olanı AO(oto-oksidasyon) işlemidir.Bu işlemde, 2-alkil antrakinon, katalizör varlığında hidrojene edilen çalışma çözeltisini oluşturmak için organik çözücü ile karıştırılır ve elde edilen, özütlenmeden, rejenere edilmeden önce karşı akımda hava (veya oksijen) ile oksitlenir, ticari hidrojen peroksit ürünü elde etmek için saflaştırılmış ve zenginleştirilmiştir.Hidrojenasyon ünitesindeki farklı reaktör tipine bağlı olarak, AO prosesi ayrıca Sabit Yataklı Reaktör Prosesi ve Akışkan Yataklı Reaktör Prosesi olarak ikiye ayrılır.SL Tec her iki işlemi de sağlar.Sabit Yataklı Reaktör Süreci SL TEC, Çin'deki en gelişmiş teknolojiyi sağlar.Çalışma solüsyonunda ağır aromatikler-TBU-TOP üçüncül çözücü ve yüksek aktiviteye sahip alümina destekli Pd katalizörü kullanır.


Teknik özellikler

Çin'de geçerli olan diğer Sabit Yataklı Ractor Prosesi ile karşılaştırıldığında, SL TEC tarafından sunulan teknolojinin aşağıdaki avantajları vardır:

1.Gelişmiş DCS kontrol sistemi, SIS güvenlik sistemi ve endüstriyel video izleme sistemi kuruldu.Hidrojen peroksit üretim sürecinde çeşitli süreç parametrelerinin optimal kontrolü, alarmı ve güvenlik kilidi gerçekleştirilir.Kilit nokta kontrol noktaları ve kilit konumlar için video gözetimi uygulayın.Sonuç olarak, tüm sistem kararlı, yüksek verimli, düşük maliyetli ve güvenlidir.

2. Konsantrasyon, hidrojen peroksitin ayrışmasını önlemek için düşen film buharlaştırıcısında hidrojen peroksit çözeltisinin kalma süresini kısaltmak için dünyanın en gelişmiş düşen film damıtma teknolojisini benimser;ayrıca, evaporatör, etkin sıcaklık farkını ≦8~10 °C yapmak için düşük basınçlı doymuş buhar kullanır, bu da birim tüketimini azaltırken buhar tüketiminden tasarruf sağlar.

3. Fenton oksidasyon yöntemi + biyokimyasal arıtma kanalizasyon teknolojisi başarıyla uygulandı, böylece hidrojen peroksit cihazının kanalizasyonu arıtıldıktan sonra tamamen boşaltıldı.

4. Sistemin merkezi olarak geri kazanılması ve atılması için sistem genelinde hava tahliyesi.Organize olmayan egzoz gazı geri kazanılır ve sahada koku olmaz.Sadece solvent tüketimini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda çalışma ortamını iyileştirir ve iş sağlığı ve çevre koruma kabul standartlarının gereksinimlerini karşılar.

5. İşlem sonrası kurutma kolonu, yüksek verimli reaksiyon ve dolgu ambalajının ayrılmasını kullanır.Kurutma kolonunda alkaliye neden olma problemini çözdü.Daha sonra aktive olan alümina yatağı üzerindeki yük hafifler.Aktif alümina tüketiminin azaltılması.Aynı zamanda sistemin uzun süreli çalışmasını sağlar.

6. Arıtma sütunu, üründeki organik karbon içeriğini büyük ölçüde azaltmak için birleştirici dolgu maddelerinin yüksek verimli yağ-su ayırmasını kullanır.Ürünün organik karbon içeriği üst düzey kullanıcıların ihtiyaçlarını karşılar.Ürünün saflaştırılmasına gerek yoktur.

7. Yüksek verimli atık gaz çözücü geri kazanım süreci—turbo genleşmeli soğutma (güç üretimi) + çözücü geri kazanımı + karbon fiber adsorpsiyon geri kazanım sürecinin birleşimi.Şu anda, hidrojen peroksit kuyruk gazının yerli hidrojen peroksitte arıtılması, genellikle kuyruk gazı arıtımında iyi sonuçlar elde eden turbo genleşmeli soğutma ve aktif karbon fiber adsorpsiyonunun kombine arıtma teknolojisini benimsemektedir.Ancak karbon fiber kullanım süresi arttıkça adsorpsiyon performansı düşer ve adsorpsiyon geri kazanım etkisi etkilenir.Egzoz gazı emisyon standartlarına gerçekten ulaşmak zordur;Fourpeng tarafından geliştirilen başka bir solvent toplama geri kazanım cihazı, düşük sıcaklıktaki egzoz gazındaki solventin %80'ini geri kazanabilir, aktif karbon fiberin yükünü azaltabilir, aktif karbon fiberin hizmet ömrünü uzatabilir ve aktif karbon fiberin rejenerasyon sıklığını azaltabilir oksidasyon artık gazının gerçekten boşaltılması için rejenere buhar tüketimi ve aromatik hidrokarbonların tüketimi.

8. Yüksek ekstraksiyon konsantrasyonu ve düşük rafinasyon sağlamak için yüksek verimli ekstraksiyon kolonu, yüksek verimli yağ-su ayırma ve ekstraksiyon teknolojisi.Hidrojen peroksit üretim biriminin stabil olarak daha yüksek konsantrasyonlu ürünler üretip üretemeyeceği, rafinat işleme sıvısındaki kalıntı hidrojen peroksit içeriğinin daha düşük bir indeks (güvenlik indeksi) içinde kontrol edilip edilmediğine bağlıdır.Daha yüksek bir hidrojen peroksit ürünü konsantrasyonu elde etmek ve daha düşük bir rafinatı kontrol etmek gereklidir.Cihazın daha yüksek hidrojenasyon verimliliğine, daha yüksek oksidasyon verimine ve makul solvent oranına ek olarak, ekstraksiyon kolonunun elek tepsisinden ve elekten olan mesafe Deliklerin boyut dağılımı, çalışma sıvısının içinden geçtiği hız. ağ delikleri, her bir elek plakasının altındaki çalışma sıvısının kalınlığı ve elek plakası kurulumunun seviyesi yakından ilişkilidir.Luoyang Fourpeng Company, güvenlik endeksinde %35'ten fazla konsantrasyona sahip hidrojen peroksit ürünlerini istikrarlı bir şekilde üretmek için optimize edilmiş ekstraksiyon kolonu yapısını ve yüksek verimli yağ-su ayırma teknolojisini tasarladı.Aynı zamanda, ekstraksiyon kolonunun hacmi, geleneksel işleme kıyasla %20 oranında azaltılır.

9. Verimli dağıtım, gaz-sıvı karışık yüksek verimli oksidasyon kolonu.Başarılı bir şekilde kullanılan oksidasyon kolonu teknolojisini kullanarak, reaksiyon bölümü kurulur ve şaşkın karışık oksidasyon kolonu, birçok ekipman setinde başarıyla uygulanır, böylece oksitleyici çalışma sıvısı ve havadaki oksijen iyice karıştırılabilir ve reaksiyona girebilir. artık sıvının oluşumu azaltılır ve oksidasyon toplanır.Oran %98'in üzerine çıktı.

10.Hidrojen peroksit üretimi, üretim maliyetinin neredeyse 1/2'sine mal olurken, oksitleyici hava sıkıştırması önemli bir tüketicidir.SL TEC oksidasyon sistemi, oksidasyon verimini korurken oksidasyon çalışma basıncını azaltmak için gelişmiş bir çalışma yöntemi kullanır.Şu anda, hidrojen peroksit üretim sürecinde hava kompresörünün çıkış basıncı 0,5 ~ 0,6 MPa'dır ve SL TEC hava kompresörünün çıkış basıncı 0,40 ~ 0,45 MPa'ya düşürülebilir, bu da % 20 daha fazla enerji tasarrufu sağlar. mevcut proses sisteminin hava kompresörü.

11. Hidrojenasyon reaksiyonu, hidrojen peroksit üretiminde ana reaksiyondur ve hidrojene paladyum katalizörü, hidrojenasyon reaksiyonunun çekirdeğidir.Yüksek katalitik aktivitesine ek olarak, firmamız tarafından üretilen paladyum katalizörü mükemmel sezyum hidrojenasyon seçiciliğine sahiptir.Yüksek hidrojenasyon verimliliği altında, tonlarca ürünün entalpi tüketimi (konsantrasyonun %27,5'i) 0,2 kg'ın altına düşürülebilir.Sektör ortalamasının beşte biri.Aynı zamanda tüketimin azalması diğer kimyasal hammaddelerde de önemli bir azalmaya yol açmıştır.Genel kimyasal hammadde tüketimi sektör ortalamasının 1/2 altındadır.


Süreç akışı


Önceki: 
Sonraki: 
Jiangsu Huda Chemical Technology Co., Ltd.(Hubei Sanli Fengxiang Technology Co., Ltd.) EPC taahhüt hizmeti sağlama ve kimyasal tesislerin ithalat ve ihracatı konusunda uzmanlaşmış genç bir teknoloji şirketidir.
  • +86-18762676171
  • 6 Bina, Evergrande Fortune Center, 3 Financial Street, Binhu Bölgesi, Wuxi Şehri, Jiangsu Eyaleti
Bize Ulaşın
Mükemmel bir teknik ekibimiz var
Bizi takip et
Copyright © 2022 Jiangsu Huda Chemical Technology Co., Ltd. All Rights Reserved. Support by  Leadong |  Sitemap